什麽（me）是吹塑工藝？
也稱中空吹塑，原材料經過擠出或注射之後形成塑（sù）料型坯。趁熱放到對開模（mó）中，閉模後在型坯內通入壓縮空氣，使（shǐ）塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經過冷卻後脫模（mó），形成各種中空吹塑製品。
什麽（me）是注（zhù）塑工（gōng）藝？
一（yī）種工業產品生產（chǎn）造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型（xíng）模壓法和壓鑄法（fǎ）。注射成型機(簡稱（chēng）注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用（yòng）塑（sù）料成（chéng）型模（mó）具（jù）製成各種形狀（zhuàng）的塑料製品的主要（yào）成型設備（bèi），注塑成型是（shì）通過注塑機和（hé）模具來實現的。
吹塑和注塑製（zhì）品的區別
吹塑中，型坯是（shì）在較低壓力下通過機頭成型並在低壓，多數為0.2-1.0mpa下（xià）吹脹的，因而製品（pǐn）的殘餘應力較小，耐拉伸（shēn）、衝擊、彎曲與環境等各種應變的性能較高，具有較好（hǎo）的使用性能。而在注塑中，熔體要在高壓15-140mpa下通過（guò）模具（jù）流道與（yǔ）澆口，這會導致（zhì）應力（lì）分（fèn）布不均勻。吹塑級塑料，比如pe的（de）相對分子質量比注射級塑料要（yào）高得多（duō）。製品壁厚均勻一致，不需要（yào）進行後修飾（shì）加工，製品無合縫線，廢邊（biān）廢料少。吹塑製品為空心，所以分（fèn）量更輕一點（diǎn），注塑製品因其結構件較多，份量相對吹塑件（jiàn）會更重。
吹塑工（gōng）藝的優點
中空吹塑機的占地麵積小，結構簡單，操作容易，隻需要3-4個（gè）人就可以。
吹塑產品一般選用高分子量高密度聚乙烯樹脂，經擠出一次吹塑成型。成型過（guò）程快速、充分；產品（pǐn）成型飽滿，內在質量和性能穩定。
一般中空吹塑機平均每小時可生產（chǎn）塑料水（shuǐ）桶18-20個，如2000L水桶重量40Kg每小時可生產8-9件。1-2個工人便可以熟練操作，全自（zì）動中空（kōng）吹塑機操作簡單省力快速。
產品（pǐn）質地輕，搬運方便，使用長久，耐用耐磨抗摔。一般可具有多層（céng）結構，每一層因塑料熔（róng）體融接一（yī）次成型，所造成的缺陷互相錯開，大大提高了塑料桶（tǒng）的抗衝擊性。
中空吹塑塑料桶多層層結構具有多重概念：外層為深色(藍色)，可（kě）抵禦紫（zǐ）外線可抗光老化，內層為樹脂本色，確保內裝物的純度，使用更。中間內層采用再生料，符合再循環共擠出(RECO)規（guī）則，可利於（yú）環保，外層（céng）采用新原料（liào）同時確保整體質量。
中空吹塑塑料桶采用高分子量高密度低壓聚乙烯原料（liào）具有剛性大，耐蠕變，抗磨損及耐環境應力開裂等特點。可廣泛應用於石油（yóu）、化工、醫藥、食品等行（háng）業包裝。
波波视频APP官方下载吹塑機優點
1. 公（gōng）司（sī）成立於2002年，擁有18年以上的技術經驗。在（zài）全國和世界（jiè）其他國家已經（jīng）有（yǒu）超過600台波波视频APP官方下载吹塑機運轉。
2. 專注於大型吹塑機和模具（jù），機器性能穩定，生產效率高，節能環保，售後服務完善。
3. 技術領先，擁有20多項吹（chuī）塑機國家專利。率先設計生產（chǎn）了4層，5層，6層大型中空吹塑機。國內國（guó）際技術（shù）領先。
4. 機頭自主研發設（shè）計，獲得國家專利，性能穩（wěn）定。
5. 獨（dú）特（tè）的螺杆設計能夠確保原材料塑化充分均（jun1）勻、高效。帶有加溫（wēn）和水（shuǐ）冷裝置，保證塑化溫度的穩定性。
6. 合模係統采用雙拉杆，三合模油缸設（shè）計，合模快速，平穩，無噪音。
7. 壁厚控製器采用世界最先進MOOG壁厚控製器，反應（yīng）速度快，控製（zhì）精確。顯示壁（bì）厚變化曲線，調節簡便直觀。
8. 采用（yòng）伺服電機,耗能少，高效率，噪音低。
公司介（jiè）紹
濰（wéi）坊市波波视频APP官方下载塑料機械有限公司是超大型全自動中空吹塑設備（bèi）專業（yè）生產廠家，創辦
於 2002 年。公司融合國內外先進技術和理念，專業設計、生產、銷售一層到六（liù）層的
大型全自動中空成型機組。
我公司生（shēng）產的各型號吹塑設備可生產 20 升到 20,000 升的各（gè）類塑料桶、工具箱包、
汽車頂棚（péng）、汽車（chē）油箱、托盤、大（dà）型插秧浮漂、水馬、廣告牆等中空製品。優（yōu）良的品（pǐn）質、
穩定的性能、優越的性價比使公司產品不僅暢銷國內市場（chǎng），並出口到印（yìn）度、東（dōng）南亞（yà）、
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目前我（wǒ）公司在多層儲料式模頭技術方麵取得了突破性的進展，填補了國（guó）內吹（chuī）塑行
業的多項空白。我們將不斷（duàn）致力於吹塑領域的研發，以回報客戶，為（wéi）打造吹塑業的國
際品牌而不斷努力。
